Трубы относятся к типу металлопродукции, интенсивно подвергающейся самым различным видам коррозии: атмосферной, морской, высокотемпературной, почвенной и т.д. Опыт эксплуатации показывает, что более 50% трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды, имеют чрезвычайно малый срок службы.
Одним из путей решения этой проблемы является использование труб с защитными покрытиями, позволяющими снизить потери металла от коррозии и увеличить срок службы трубопроводов.
Защитное антикоррозионное покрытие выполняет барьерную функцию, изолирующую трубу от взаимодействия с агрессивной средой.
ООО «Корпорация Уралтехнострой» предоставляет услуги по нанесению внутритрубного антикоррозийного покрытия с применением отечественного оборудования и расходных материалов.
Технологическое оборудование
Процесс нанесения антикоррозийного покрытия труб осуществляется в камере полимеризации и нагрева компании ООО «AMG Групп», г. Чебоксары. Применение эпоксидного покрытия П-ЭП 585 отечественного производителя обеспечивает не только защиту от коррозии труб, но и снижает шероховатость поверхности, в результате увеличивается его пропускная способность. Накопленный опыт применения такого покрытия на магистральных газо- и нефтепроводах показал значительную экономию затрат на перекачку продукта и, как правило, обеспечивает окупаемость в течение 3-5 лет.
Этапы проведения работ:
- очистка внутренней поверхности труб до степени очистки Sa 2 1/2;
- обеспыливание;
- нанесение грунтовочного слоя и предварительный нагрев;
- нанесение покрытия ПЭП 585 электростатическим методом;
- полимеризация покрытия при температуре 200 °С, время отверждения покрытия - 10 мин.
Требования к антикоррозионным покрытиям:
- высокая коррозионноустойчивость;
- цельность покрытия;
- высокая адгезия;
- низкая влагопроницаемость и кислородопроницаемость;
- высокая ударопрочность и стойкость к деформации труб;
- высокое электрическое сопротивление;
- стойкость к УФ-излучению;
- длительный срок эксплуатации.
Учитываются следующие характеристики антикоррозийного покрытия:
- Степень очистки полости;
- Сплошность и адгезия наращиваемого покрытия;
- Толщина слоя (от 350 до 450 мкм).
При данных характеристиках срок эксплуатации трубопроводов составляет свыше 30 лет при температуре от – 40 до +55 °С.
